技术参数

设备规格 处理量(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(KW) 占地面积(㎡)
JTMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
JTMG2220 500 150 46*16
JTMG2522 800 200 48*16
JTMG2825 1000 250 51*16
JTMG3026 1300 280 52*18
JTMG3228 1500 330 55*18
JTMG3430 1800 380 56*18
JTMG3632 2200 450 58*18
JTMG 3835 2700 560 60*18
JTMG4036 3000 660 60*18

产品介绍

蒸汽烘干工作原理

待干燥的物料首先由一台装载机端入原物料料仓,再经过计量称、链板输送机输送至斗式提升机,再进入滚筒前段下料下料溜槽。并被入滚筒干燥机后经大倾角导料板将其迅速导向倾斜扬料区,并随滚筒的转动和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,形成“料幕”,湿基物料物料与列管换热器形成传导和对流质热交换,直至达到热平衡后达到对物料的水分要求后,物料被排出干燥滚筒。经过热交换之后含有大量水蒸气及粉尘的尾气经过旋风除尘器,被去除掉大部分粉尘后进入袋式脉冲除尘器进行除尘,净化后的尾气直接排放,完成整个干燥过程。

性能优势:

1、蒸汽管回转干燥技术是将若干根蒸汽管置入回转干燥机中取代烟气热源,利用蒸汽管进行间接传热干燥,与管式干燥机不同的是:蒸汽回转干燥蒸汽走管内物料走管外,管式干燥机是蒸汽走管外物料走管内。

2、蒸汽管回转干燥机由筒体(包括壳体、蒸汽管、蒸汽分配器及锤击器)、进出料螺旋(也可根据物料特点选择溜槽式进料)、进出料端密封、蒸汽分配系统、传动系统 (包括电机、减速机、齿轮、托轮及滚圈)及润滑系统组成。

蒸汽管回转干燥技术的特点如下:

a.机组处理能力大。

b.机组密闭性好。

c.机组操作弹性大,干燥热源可以是蒸汽。褐物料、长烟物料和焦物料均能干燥,物料干燥粒径范围宽。

d.运行稳定,可实现7200h的连续运转,可靠性高,维护费用少。e.有原物料会粘结在换热管上, 有粘物料现象发生可采用锤击防粘结及热处理技术来处理。

f.安全性高:1.干燥机压力控制。2.惰性气体保护系统。3.蒸气保护系统。

g.控制露点,控制氧含量、惰性气体保护、CO在线分析仪、安全补氮。安全性高。

h.内应保证物料无堵塞,如因堵塞造成的产能下降或设备无法正常使用,由此造成需方的经济损失由供方全部承担,并负责清理和技改,达到本协议的参数性能要求.

蒸汽煤泥烘干机结构图

[ 多种热源设备选择,源头抑制碳硫污染 ]

1. 针对可允许燃煤地区的客户:可选购燃煤型煤泥烘干机生产线;2. 针对拥有天然气、瓦斯气等资源的客户:可采用燃气型煤泥烘干设备;3. 针对拥有蒸汽资源的客户:可采用蒸汽烘干煤泥设备生产线

蒸汽煤泥烘干机热源图

[ 干湿混用除尘设备上阵,递增式收尘,满足各地区环评标准 ]

【项目地区分布】:山西、安徽、甘肃、广西、河南、黑龙江、江苏、江西、辽宁、内蒙、山东、宁夏、上海、陕西、四川、新疆

热销产品

[ 九天设备优势 ]

1、运行可靠:蒸汽煤泥烘干机实现“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,设备运行稳定可靠。

2、充分利用能源:采用顺流干燥方式,热空气与物料从一侧同时进入煤泥烘干机内,可以有效利用高温热空气。

3、节能环保:蒸汽煤泥烘干机全密封运行,有效地降低热损耗和粉尘排放,同时配置多级除尘系统,一防再防,还用户一个环保达标的现场4、智能高效:Plc智能集中控制系统操作简单,精准度高,各设备之间配合默契,大大提升了烘干作业效率。

5、结构合理工作有保障:新型的内部结构,给料和排料装置,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的粘连现象,杜绝了给料堵塞,不连续,不均匀和反料等现象,降低了除尘系统的负荷。

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