经过煤炭萧条，煤泥看似没有了需求市场，销路也随着煤价下跌越来越窄，煤泥烘干提质更是增加煤泥处理成本，商家无利润可言，但是神木锋瑞能源公司提出的烘干煤泥做新墙体材料却开辟蹊径，解决了煤泥烘干提质后高成本无销路无利润困境。
通过调整煤泥烘干技术解决洗选煤泥渣塑性指数偏高带来的干燥难题，经煤泥烘干机工艺处理后煤泥的水分可从25%～28%降到12%左右
以煤泥为原料生产烧结砖并利用余热发电，但是这并未成为煤泥应用技术的终结点，烘干煤泥制成新墙体材料成为新的经济。
这种新型工艺是将煤矿洗煤过程中产生的煤泥水经管道由煤矿直接泵送进入浓缩混料系统，添加添加剂，使煤泥中的煤粉增加活性容易与煤泥中的黏性矿物分离开，然后进泵，同时还可以将其塑型成为直径3-5厘米的球状，经过烘干机烘干，便于长途运输。系统产生的工业水最终返回循环水池进行循环使用，整个系统采用全封闭管路循环，不泄露、无排水，真正的达到了生产零排放。
因此，煤泥烘干机项目投资并不是高成本无利润，最重要的是煤泥应用新技术的开发和推广。在神木锋瑞能源公司的两台生产线上，年可处理煤矿工业垃圾80万吨（煤泥、煤矸石），计划年生产干粉式水煤浆20万吨，产值约6000万元。尾煤泥将制成墙体建筑材料，年生产量1.5亿块，产值约为4500万元，共计产值1.05亿元。
因此，煤泥烘干应用技术的开发价值和领域是不断扩增的，尽管煤泥新墙体材料利用的是煤泥谁的直接应用，但是却不利于长途运输，经过煤泥烘干机脱水提质依然有必要，因此，煤泥烘干机行业市场资源并未枯竭。
