煤泥干燥设备管理应坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与检修相结合；修理、改造与更新相结合；专业管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。
1.设计、制造与使用相结合是指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的需要。使用单位应在正确使用设备，在煤泥干燥设备设备的使用维修过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。实行设备全过程管理的重点和难点也是设备制造单位与使用单位相结合的问题。当前，必须加强设备的宏观管理，培育和完善设备要素市场，为实现设备全过程管理创造良好的外部条件。买方市场的形成，必将打破设计制造与使用相脱节的格局。
2.维护与检修相结合是贯彻“预防为主”方针，保证煤泥干燥设备持续安全经济运行的重要措施。对设备加强运行中的维护保养、检测监测、调整润滑可以有效地保持设备的各项功能，延长修理间隔期，减少修理工作量。现代化设备的使用，尤其应加强维护保养，可起到事半功倍的作用，在设备检查和状态检测的基础上实施预防性检修，不仅可以及时恢复设备功能，同时又为设备的维护创造了良好的条件，减少工作量，降低维修费用，延长设备使用寿命。此外，在设备的设计、制造、选购时应考虑其维护的检修的特性。
3.修理、改造与更新相结合是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻碍技术进步，企业必须建立改造、自我发展的设备背心改造的运行机制，依靠技术进步，采用高薪技术，多方筹资改造更新旧设备。以技术经济分析为手段和依据，进行设备大修、更新改造的决策。当前，在修理中强调与重视技术改造，实行修改结合尤其具有现实意义。
4.专业管理与群众管理相结合要求必须建立从企业领导到一线工人全部参加的组织体系，实行全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。
5.技术管理与经济管理相机和是不可分割的统一体。只有技术管理，不讲求经济管理，易产生低效益或无效益管理，使设备管理缺乏生命力。技术管理包括对设备的设计、制造、规划选型、维护修理、监测试验、更新改造等金属活动，以确保设备技术状态完好和装备水平不断提高。经济管理不仅是折旧费、维持费和投资费的管理，更重要的是设备资产的优化配置和有效营运，确保资产的保值增值。
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