近日，由郑州九天承建的陕西黄陵2套煤泥烘干机项目施工现场施工工作接近尾声。经过施工团队连日标准化作业，整套烘干生产线设备安装全部完成，现阶段进入设备巡检、系统调试等收尾工作，为正式投产运行筑牢基础。
在煤炭加工生产中，煤泥含水率高、粘性强，一直是行业内资源化处理的难点。黄陵当地煤炭企业为响应绿色生产要求，解决煤泥堆积、处置困难等问题，规划搭建专用煤泥烘干生产线。经过多方调研比对，企业最终选定郑州九天，采购两套煤泥烘干设备，用于煤泥的专业化干燥加工。
为适配当地煤泥物料特性，本次交付的烘干设备采用成熟滚筒烘干结构，搭配专业除尘净化装置，兼顾烘干效率与环保生产要求。项目施工期间，工作人员结合厂区地形、生产布局，合理规划设备安装位置、物料输送管路以及排风除尘系统。施工全过程严守安全施工准则，精细完成设备找平固定、管路密封、电路调试等多项工序，严控施工质量，规避运行隐患。
针对本次项目合作，客户现场负责人如实评价：“这次合作整体很省心。现场施工人员做事严谨，安装工序规范，对待细节把控严格。设备结构设计合理，适配我们当地的煤泥物料。从前期对接、方案规划到现场施工，沟通顺畅，服务到位。目前安装效果令人满意，期待调试完成后，稳定处理煤泥物料，实现资源回收利用。”
目前，项目进入最后的精细化收尾环节，技术人员对设备零部件、传动系统、密封部位进行全面检查校准，同时对厂区操作人员进行专业培训，讲解设备操作流程、日常维护保养以及安全注意事项。
此次项目落地，切实解决了企业煤泥处置难题。投产后可有效降低煤泥含水率，便于储存运输与二次利用。未来，郑州九天将持续做好后期调试跟进与长效售后保障，以严谨的施工标准、可靠的工业设备，助力煤炭加工行业实现绿色、规范化、可持续发展。
