近日，由郑州九天承接定制的智力啤酒糟烘干成套项目，已完成现场安装、全系统调试与带料试运行工作，目前已正式交付客户投产使用，稳定助力客户企业实现酿造副产物规范化、资源化处置。
深耕固废烘干资源化领域多年，郑州九天持续聚焦酿造行业糟渣处理痛点。啤酒糟具有含水率高、黏性大、易霉变、易产生异味的特性，传统堆放、外运处理方式，不仅占用大量场地、影响厂区环境，还造成资源浪费，也是众多啤酒生产企业固废处理的重点难题。
本次合作中，结合客户厂区场地条件、物料特性及环保生产标准，郑州九天为其量身适配专属啤酒糟烘干解决方案。项目前期，技术团队深入客户现场实地勘测，针对性规划设备布局、管路排布与配套环保系统，贴合客户实际生产工况定制工艺参数，规避高湿糟渣烘干粘连、干湿不均、能耗偏高的行业常见问题。
在项目落地实施阶段，公司组建专属安装调试服务小组，全程跟进项目进度。从设备发货、现场吊装、土建对接，到单机空载试机、全线联动调试、带料量产测试，严格遵循标准化施工与调试流程。技术人员针对进料速度、烘干温度、除尘风控等关键环节进行多次精细化调校，优化设备运行状态，保障整套生产线适配客户连续化生产节奏。
目前，该烘干生产线已稳定投产运行，设备运行工况平稳、各工段衔接有序。经设备处理后的啤酒糟含水率均匀稳定，可直接作为优质饲料原料二次利用，有效实现废弃物减量化、资源化利用。同时，配套环保处理系统可有效管控生产过程中的粉尘与异味，满足环保排放要求，助力客户企业优化生产环境、完善固废处置体系。
项目顺利投产，是郑州九天在酿造固废资源化领域的又一次落地实践。未来，郑州九天将持续立足技术研发与落地服务，深耕农林、工业固废烘干资源化赛道，以贴合行业需求的解决方案、成熟的设备工艺与完善的售后体系，为各行业客户的固废提质增效、绿色转型提供可靠支撑。
